1、降低鋼化玻璃的應(yīng)力值
鋼化玻璃中應(yīng)力的分布是鋼化玻璃的兩個(gè)表面為壓應(yīng)力,板芯層處于張應(yīng)力,在玻璃厚度上應(yīng)力分布類似拋物線。玻璃厚度的中央是拋物線的頂點(diǎn),即張應(yīng)力較大處;兩側(cè)接近玻璃兩表面處是壓應(yīng)力;零應(yīng)力面大約位于厚度的1/3處。通過分析鋼化急冷的物理過程,可知鋼化玻璃表面張力和內(nèi)部的o(╯□╰)o大張應(yīng)力在數(shù)值上有粗略的比例關(guān)系,即張應(yīng)力是壓應(yīng)力的1/2~1/3.國內(nèi)廠家一般將鋼化玻璃表面張力設(shè)定在100MPa左右,實(shí)際情況可能更高一些。鋼化玻璃自身的張應(yīng)力約為32MPa~46MPa,玻璃的抗張強(qiáng)度是59MPa~62MPa,只要硫化鎳膨脹產(chǎn)生的張力在30MPa,則足以引發(fā)自爆。若降低其表面應(yīng)力,相應(yīng)地會降低鋼化玻[1]璃本身自有的張應(yīng)力,從而有助于減少自爆的發(fā)生。
美準(zhǔn)ASTMC1048中規(guī)定鋼化玻璃的表面應(yīng)力范圍為大于69MPa;半鋼化(熱增強(qiáng))玻璃為24MPa~52MPa.幕墻玻璃標(biāo)準(zhǔn)BG17841則規(guī)定為半鋼化應(yīng)力范圍24<δ≤69MPa.我國今年3月1日實(shí)施的新GB15763.2-2005《建筑用安全玻璃第2部分:鋼化玻璃》要求其表面應(yīng)力不應(yīng)小于90MPa.這比此前老標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的95MPa降低了5MPa,有利于減少自爆。
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鋼化玻璃是一種預(yù)應(yīng)力玻璃,使用化學(xué)方法在玻璃表面形成壓應(yīng)力。玻璃在承受外力的時(shí)候首先抵消外層應(yīng)力,從而提高了承載力。鋼化玻璃的抗彎強(qiáng)度是普通玻璃的3-5倍,抗沖擊強(qiáng)度是普通玻璃的5-10倍,提高了強(qiáng)度的同時(shí)提高了安全性。鋼化玻璃雖好,但是由于鋼化過程中采用的是特殊公國,隨意表面的平整度會略差于普通玻璃和強(qiáng)化玻璃。
總體來說,鋼化玻璃是優(yōu)于半鋼化玻璃的,一般家里日常用的也基本上都是鋼化玻璃,您可以根據(jù)自己的需求選擇。
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鋼化玻璃鋼化玻璃是將普通退火玻璃先切割成要求尺寸,然后加熱到接近軟化點(diǎn)的700度左右,再進(jìn)行快速均勻的冷卻而得到的(通常5-6MM的玻璃在700度高溫下加熱240秒左右,降溫150秒左右。8-10MM玻璃在700度高溫下加熱500秒左右,降溫300秒左右??傊?,根據(jù)玻璃厚度不同,選擇加熱降溫的時(shí)間也不同)。鋼化處理后玻璃表面形成均勻壓應(yīng)力,而內(nèi)部則形成張應(yīng)力,使玻璃的抗彎和抗沖擊強(qiáng)度得以提高,其強(qiáng)度約是普通退火玻璃的四倍以上。已鋼化處理好的鋼化玻璃,不能再作任何切割、磨削等加工或受破損,否則就會因破壞均勻壓應(yīng)力平衡而“粉身碎骨”。
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